以下因素可能會(huì)導(dǎo)致玻鎂防火板的質(zhì)量下降:
1、原材料質(zhì)量不佳
氧化鎂、氯化鎂等主要原料的純度不夠,雜質(zhì)含量過(guò)高。所使用的填充料、增強(qiáng)材料質(zhì)量差,影響板材的整體性能。
2、配比不合理
氧化鎂與氯化鎂的比例不當(dāng),可能導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)不充分或過(guò)度,影響板材的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
3、生產(chǎn)工藝缺陷
攪拌不均勻,使得各成分不能充分混合,影響玻鎂防火板的一致性。成型壓力不足或不均勻,導(dǎo)致板材結(jié)構(gòu)疏松,強(qiáng)度降低。養(yǎng)護(hù)條件不合適,如溫度、濕度控制不當(dāng),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足,板材無(wú)法達(dá)到足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
4、生產(chǎn)環(huán)境不達(dá)標(biāo)
生產(chǎn)車間的衛(wèi)生條件差,灰塵、雜質(zhì)混入原料中。環(huán)境濕度大,影響板材的干燥和固化過(guò)程。
5、存儲(chǔ)和運(yùn)輸不當(dāng)
在存儲(chǔ)過(guò)程中,長(zhǎng)期暴露在潮濕、高溫或腐蝕性環(huán)境中。運(yùn)輸過(guò)程中受到劇烈撞擊、擠壓,造成板材變形、破損。
6、偷工減料
為降低成本,減少必要的生產(chǎn)工序或降低原材料的使用量。
7、質(zhì)量檢測(cè)不嚴(yán)格
生產(chǎn)廠家對(duì)成品的質(zhì)量檢測(cè)把關(guān)不嚴(yán),讓不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。
8、違規(guī)操作
生產(chǎn)過(guò)程中未按照規(guī)范的操作流程進(jìn)行,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
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